Cuando la máquina no está realizando ninguna operación, el motor de la bomba también se detiene, a diferencia de máquinas hidráulicas tradicionales cuya bomba sigue haciendo circular el aceite incluso cuando la máquina está inactiva.
En promedio, el costo del sistema Fdb.3050 se amortiza en menos de un año gracias a:
Mayor eficiencia ahorro de costes energéticos de hasta un 80%, menores costos de mantenimiento, mayor vida útil de la bomba, requisitos de calefacción de aceite reducidos, reducción de ruido hasta 20 dB.
Fdb.3050 puede ayudarlo a reducir el consumo de energía hasta en un 80% según el ciclo de trabajo de la máquina, ajustando la presión y flujo de la bomba al actuador hidráulico sin la necesidad de válvulas de control adicionales.
Debido a que el sistema puede funcionar a más de 1800 RPM, puede reducir el requisito de desplazamiento de la bomba proporcionalmente para la misma cantidad de flujo.
El requisito de espacio mínimo significa que la integración en la máquina es más fácil.
El Fdb.3050 varía constantemente la velocidad del motor eléctrico y de la bomba para adaptarse a los requisitos del ciclo de trabajo. Esto resulta en una notable reducción de ruido en el sistema general, que ayuda a proteger la audición de los operadores.
Una bomba de velocidad variable reduce drásticamente la carga de calor en el sistema.
En el caso de un sistema operado por una bomba de velocidad fija, el motor estaría funcionando todo el tiempo, consumiendo energía y generando calor, aunque solo mantenga la presión. Con un servo motor, el par de retención del motor es suficiente para generar la presión requerida.
Con una eficiencia energética mejorada, se produce una menor producción de calor, por lo que estos sistemas a menudo pueden permitir reducir el tamaño o incluso eliminar los intercambiadores de calor, también mayor vida útil de la bomba, reducción del volumen del tanque hasta en un 80%, máxima repetibilidad de los parámetros de presión y desplazamiento,
Menos dinero gastado tanto en la compra como en la eliminación del aceite hidráulico.
Simplificación del sistema hidráulico pues puede eliminarse las válvulas proporcionales.
El nivel de control proporcionado por la retroalimentación del circuito cerrado conduce a un movimiento más preciso.
Uno de los grandes beneficios del servomotor es el tiempo de respuesta y el hecho de que puede girar hasta altas revoluciones por minuto para que la bomba hidráulica pueda entregar su máximo caudal.
El sistema modular Fdb.3050 puede instalarse en cualquier prensa, inyectora, sopladora u otro equipo, reduciendo significativamente los costos de energía y el nivel de ruido
Aplicaciones como el moldeo por inyección están perfectamente posicionadas para beneficiarse de la tecnología.
Los procesos de moldeo, por ejemplo, requieren que se aplique la presión y luego se mantenga a un nivel establecido durante un período prolongado de tiempo mientras el plástico llena todos los rincones del molde.
En el caso de una prensa de inyección de 60 toneladas que trabaja 250 días al año con una potencia activa de 5,4 kW, el consumo de energía se reduce en alrededor de un 65% en comparación con la cantidad que necesita un motor eléctrico de inducción con una bomba de paletas. Esto corresponde a un ahorro de más de 3000 dólares al año.
Calculo estimado Para agosto del 2020 el costo residencial por kWh es aproximadamente 0.224 dólares.
Si la prensa trabaja 15 horas por día, su consumo por día seria de 81 kWh y en 250 días de trabajo
su consumo total seria de 20250 kWh.
Si se tiene un ahorro del 65% se ahorraría 0.65 x 20250 x 0.224 = 2948 dólares.